羅茨真空泵運行性能穩定，使用壽命長，維護費用小，因此深受廣大用戶的青睞，但是在使用中我們也發現了一些問題，比如羅茨泵每次添加潤滑油都須停車，注意就會影響生產，降低工作效率。那么有什么辦法能能夠改善這個問題呢？
　　1、從羅茨真空泵結構中可以發現，同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的，泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度，齒輪箱與泵腔會產生壓差，在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔，只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時，潤滑油才會停止進入。隨著泵長時間運轉，齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內，顯示油液低于標準液位，這時必須停機，從潤滑油添加孔加注機油，否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產生的壓差，迅速吸入到泵腔內。
　　2、針對這種情況，考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差，使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯，油杯為聚四氟乙烯車削而成，為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題，在油杯下部安裝一個隔離球閥。羅茨泵運轉時，油杯下側球閥為開啟狀態，一旦羅茨泵液位降低需添加潤滑油時，則關閉球閥，打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。
　　通過該問題的改善，就可以實現羅茨真空泵再運行時即可加注潤滑油，從而大大節省了時間，而且也不會影響工作的正常進行。